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帶式壓濾機振動電機不平衡的原因及解決方法

發(fā)布時間:2020/5/29 來源:http://m.cntomson.com/news-159.html

帶式壓濾機適用于軟、中硬物料的脫水成型。廣泛用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、碳化硅、玻璃原料、機制建筑砂、石材及各種冶金爐渣,特別是碳化硅、燒結(jié)鋁礬土、細砂等硬質(zhì)、超硬質(zhì)耐磨材料,比其他類型的脫水機具有更高的輸出效率。

導致帶式壓濾機振動電機不平衡的因素有幾個。第一個是制造商的制造工藝,第二個是振動電機的安裝方法不正確,原因是接觸部位有異物。所有這些因素都會導致振動電機的不平衡。解決這些問題,可以很好地保證帶式壓濾機的生產(chǎn)。隆中重工采取了正確的補救措施,妥善處理了這些問題。

如何解決帶式壓濾機的劇烈擺動

隨著天然砂的枯竭,建筑、公路、鐵路、水利等行業(yè)都選擇了人工砂來代替大面積的天然砂。因此,石材帶式壓濾機的市場需求也相當大。在此背景下,隆中重工開發(fā)制造了石材專用制砂設備。它可以加工大多數(shù)從山上挖掘出來的石頭(尤其是堅硬的),如石灰石、青石、大理石等。最終獲得的成品砂在顆粒類型上可與天然砂相比。

帶式壓濾機振動電機不平衡的原因及解決方法.jpg

帶式壓濾機生產(chǎn)過程中,機體有一定的擺動,但幅度不大。如果身體擺動特別劇烈,可能有三個原因:

(1)帶式壓濾機葉輪上的磨損部件可能磨損嚴重。如果葉輪上的磨損部件嚴重磨損,帶式壓濾機的內(nèi)部運行將不穩(wěn)定,擺動將過大。此時,只需更換易損件,使帶式壓濾機的內(nèi)葉輪達到平衡狀態(tài)。

(2)可能是由于進料粒度過大,設備擺動過大。設計帶式壓濾機時,設備的進料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當設備的進料粒度為3-4厘米時,成品砂量可以達到更多。進料量過大,設備擺動過大,進料量過小,碰撞脫水不充分,難以達到完全合格的成品砂量。

(3)帶式壓濾機的葉輪通道也可能堵塞。如果葉輪通道堵塞,也會導致進料不均勻和機體過度擺動。消除葉輪通道上的堵塞可以解決機體擺動過大的問題。


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