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廂式壓濾機的五個(gè)排水階段
廂式壓濾機是由增強聚丙烯濾板制成,強度高、重量輕、耐腐蝕、耐酸堿。本文介紹了廂式壓濾機的五個(gè)排水階段:
1.化學(xué)預處理和脫水
為了改善污泥脫水,改善濾餅性能,提高材料滲透性,必須對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,該機采用獨特的"水中絮凝造粒器"實(shí)現化學(xué)絮凝功能,不僅絮凝效果好,而且可以節省大量試劑,運行成本低,經(jīng)濟效益非常明顯。
2.重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準備。
3.楔形區預壓脫水段
重力脫水后,污泥的流動(dòng)性幾乎完全喪失。隨著(zhù)帶式壓濾機過(guò)濾帶的向前運行,上、下過(guò)濾帶之間的距離逐漸減小,物料開(kāi)始受到輕微的壓力。隨著(zhù)過(guò)濾帶的運行,壓力逐漸增大。楔形帶的作用是延長(cháng)重力脫水時(shí)間,提高浮球的擠出穩定性,并為進(jìn)入壓力區做好準備。
4.擠壓輥高壓脫水段
材料與楔形區分離進(jìn)入壓力區,材料在該區域擠壓,沿過(guò)濾帶運行方向的壓力隨擠出輥直徑的減小而增大,物料被擠出體積擠壓,材料中的無(wú)間隙水被擠出,此時(shí)濾餅基本形成,在高壓區持續到壓力結束后,濾餅的含水量可以降低到一個(gè)較低的水平。
5.物料排出
經(jīng)過(guò)上述各階段的脫水處理后,將物料從濾餅中排出,用刮泥板刮掉,分離上、下過(guò)濾帶,用高壓沖洗水去除濾孔之間的微量物質(zhì),繼續進(jìn)入下一脫水循環(huán)。
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